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四川，泸州老窖的智能工厂。高温的车间内，如今已看不到来回穿梭、挥汗如雨的工人。小小的显示屏变多了，不同形状的银白色机器转动轮轴，入窖、上甑、摊晾、接酒等生产环节，都被赋予智能“基因”，生产变得更加可控、稳定。

“看，最前端的褐色小方块是酵池，发酵好的酒糟通过‘小车’转运到提升机，与湿润的粮食、稻壳进行均匀搅拌，混合物翻转至料斗，经上甑机器人均匀摊铺在酒甑里，进入蒸馏环节……”北京京城智通机器人科技有限公司销售经理刘汉清站在展台前对记者说，制曲、酿造、蒸馏、贮存，智能化生产大大释放了生产力。

智能化生产线上轮轴转动，省去了其他生产要素的来回“转”动。刘汉清介绍，经测算，智能化制酒车间可节省60%土地资源，节水78%，节省天然气17%，显著提高了土地使用率，降低了能源消耗。

不仅如此，智能酿造设备还实现了物流的集约化高效率运转，降低了工人的劳动强度，确保了产品质量的稳定。

智能，让传统产业在“转”型中蝶变。“智能化生产，正在成为酿酒产业由重体力、高耗能、资源消耗型的传统工业，向以人为本、资源集约、环境友好转型的推动力。”北京京城机电控股有限责任公司市场营销主管李云峰说，智能生产不仅已用于“食”，还应用于“行”。“大家乘坐的高铁，其关键零部件也都在我们的智能化生产线上高效、精准、稳定地生产出来。”

李云峰身后，还有三支明黄色的机械臂在挥舞。高速转动的机械臂端起两个托盘，每个托盘里盛放有彼此间隔仅1厘米的6罐可乐。另一只机械臂从上方伸出长针，使针在高速可乐罐的间隙里绕来绕去。尽管持续高速运转，机械臂却游刃有余，针、罐互不接触，托盘中的可乐始终稳稳当当。

“多轴联动控制技术，能够实现如此精准的高速运动控制，简直太棒了。”来自苏里南共和国的来访者麦蒂感慨。

当前，以互联网、物联网、大数据、5G、人工智能等为基础的智能制造，已渗透到先进制造业、现代服务业产业链的各个环节。截至2023年底，我国已培育421家国家级示范工厂、1万余家省级数字化车间和智能工厂。

赛迪研究院未来产业研究中心所长韩健认为，云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术与传统产业的深度融合，正加快推动传统生产实现“上云、用数、赋智”，提升传统产业现代化水平，实现产品高端化发展，更好地赋能新型工业化。

“未来制造的核心是智能制造。高速、高精度、高稳定性、高可靠性，正是智能制造高质量、高水平的体现。”北京京城机电控股有限责任公司副总经理滕明智说，智能化、数字化技术将使机械设备“如虎添翼”，将人从艰苦、繁重、危险的人工作业中解放出来，从事更有创造力的工作。

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